奥氏体不锈钢板应变强化工艺

奥氏体不锈钢具有良好的综合机械性能和优异的耐腐蚀性能,是一种广泛使用的钢压力容器。奥氏体不锈钢屈服强度较低,通常显示小,根据当前的安全系数和许用应力是由材料的屈服强度,和设计的压力容器壁厚较厚,重型设备,材料浪费严重,生产和运输成本较高。

使用应变硬化处理,力学性能在原始奥氏体不锈钢板,以确保不受大的影响的前提下,部分塑性变形的材料,可以有效地提高奥氏体不锈钢的屈服强度。新后的应变强化材料屈服强度设计的容器,壁厚通常可以减少30% ~ 50%,有利于节省材料,降低制造成本和运输中的能源消耗,经济效益显著。因此,应变强化技术是一种节约材料和减少消费的绿色制造技术。

应变强化技术早在1950年代瑞典波斯古经公司,然后借鉴澳大利亚。由于缺乏经验,在设计和使用在未来的20年中,世界其他国家的这项技术持谨慎态度,主要原因是大多数当前的压力容器设计的国家标准是相对保守的应变强化技术。出于安全原因,因此,大多数国家采用限制性使用应变强化技术,以及适用条件苛刻。在最近10年,成功的使用情况和使用积累了工程经验越来越英国标准协会,美国机械工程师协会采取了一些权威机构,如应变强化技术参与奥氏体不锈钢压力容器制造。

奥氏体不锈钢的我们的国家,没有应变强化技术的国家标准和行业标准,规范为目的的这项技术在我国的应用,国家质量监督检验检疫总局委托锅炉压力容器标准化技术委员会进行奥氏体不锈钢应变强化技术制造低温压力容器技术审查工作。

对奥氏体不锈钢延展性很好但屈服强度低的问题,提出了应变硬化处理,提高材料的屈服强度。分析了应变硬化过程的两个关键过程参数,应变速率和应变量对材料力学行为的影响,提出不宜太慢应变速率,否则将会有锯齿形屈服行为,对陶瓷材料的性能有不利影响。应变强化奥氏体不锈钢在显著提高强度的同时,还能保持良好的韧性。通过微观结构分析和测定马氏体体积分数,等。结果表明,变量应控制在10%以下,强化奥氏体组织后才发生少量α的马氏体相变,对材料的力学性能的影响,和材料的微观结构没有明显变化。

研究结果表明,奥氏体不锈钢应变强化技术屈服强度显著增加的同时,其他材料的机械性能不产生重大影响,从而提供了一种强大的保证压力容器的安全运行,可实现压力容器的轻型设计,有显著的经济效益和社会效益,应用前景广阔。

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