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浩兴钢业告诉您不锈钢金属饰面

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人气:-发表时间:2015-10-22 10:18【

1、安装施工重点 

 1.1饰面板安装:   安装前应复核板材、骨架以及包括缝隙在内的各部位尺寸,大块板材应预排编号以防止连接安装时造成累积误差。不锈钢板安装前,必须检查胶合板基面或其他基层前期工序的施工质量,表面垂直度、平整度及装饰造型体的质量必须符合设计要求与相应标准,如钢木骨架及罩面板工程的质量验收标准,高级抹灰工程的质量要求等。  

 1.2将镜面不锈钢薄板镶板镶贴于装饰造型体胶合板基面上的方法, 通常的做法是粘贴。粘贴用的胶粘剂,一般为环氧树脂多用途建筑胶粘剂,如建筑结构胶粘剂,耐高温建筑结构胶粘剂,室温快速固化环氧胶粘剂等,均有优良的粘结性能,这些粘结料多为双组份,施工时根据使用说明在现场进行调配,有的按需要加入适量填料,如石英砂、铸石粉、细黄砂或水泥等。在室内小型的不锈钢板镶贴或薄板包柱工程中,与木质基层的粘贴也可采用市售成品万能胶。不锈钢板饰面的拼板对口缝处理,对于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽压口式两种方法。直接卡口式是在两片不锈钢板的对口处,事先安装一个锈钢卡口槽,用螺钉固定于墙(柱)体龙骨架的凹部安装不锈钢板时,只需将板边弯曲部分勾入卡口槽内;再用力推板的另一边,利用不锈钢板自身的弹性,使其卡入另一个卡口槽内。嵌槽压口式是先将不锈钢板在对口处的凹部用钉件固定,再把一条宽度小于凹槽的木条固定,再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间,两边各空出1mm左右的间隙;在木条上涂刷胶粘剂,以万能胶为例,涂刷后胶面不粘手 时,即向木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入前,需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度0.5mm。  

 1.3在较大型的圆柱体不锈钢板包面施工   其对口缝处理多采用焊接工艺。在钢筋混凝土圆柱结构体浇筑的同时,可预埋固定钢质或铜质的焊接冷却垫板(可选用带有浅沟槽的专用垫板),一般为宽20~25mm与母材材质相同的钢带沿焊缝顺长布置,焊接温度较高时采用铜质垫板),以加快焊接热量的散失。砖砌圆柱或未设预埋垫板的混凝土柱体,应在抹灰找规矩的同时埋入垫板。在垫板与压板的配合作用下,即能有效地子防止不锈钢板的焊接变形。在不锈钢板包柱的焊接施工中,目前接多采用的是气焊即可。注意采用较细的焊条(直径小于3.2mm),采用小电流、快速焊,以避免晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。  

1.4保证焊缝金属能够很好地附着并保持其耐腐蚀性不受损失,应避免对谈碳的吸收或混入杂质,宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻底地脱脂去污,用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在2mm以上的不锈钢板需要采用V型坡口施焊时,坡口两侧20~30mm范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。  1.5焊接后的焊缝   表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时,可直接进行焊缝区的抛光处理。否则应先用砂轮机磨光,然后再换抛光轮进行抛光。将焊缝区加工成光滑洁净的表面,以不显焊接痕迹为准。

晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。

 

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保证焊缝金属能够很好地附着并保持其耐腐蚀性不受损失,应避免对谈碳的吸收或混

入杂质,宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻

底地脱脂去污,用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在

2mm

以上的不锈钢板需要采用

V

型坡口施焊时,坡口两侧

20~30mm

范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。

  

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焊接后的焊缝

  

表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时,

可直接进行焊缝区的抛光处理。

否则应先

用砂轮机磨光,

然后再换抛光轮进行抛光。

将焊缝区加工成光滑洁净的表面,

以不显焊接痕

迹为准。

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