极厚钢板的轧制技术

非常厚板指> 120 mm厚钢板,用于锅炉压力容器、高层建筑、重型机械、模具制造等领域的重大技术装备制造特种钢。后,钢板的厚度超过80毫米,由于压缩比的问题,导致低温冲击韧性较低,需要从化学成分、轧制和冷却。轧制方面应注意:

1,很厚的钢板对产品质量有严格的要求和性能,消除钢内部松散,隔离,孔隙度、足够的氢扩散板,确保内部质量和力学性能,压缩比为2.0以上,考虑因素,如韧性和轧制力学性能在1.5到1.5的压缩比。此外,如果您有任何特殊要求,对横向性能也应该严格设计空白大小和扩大。

2,一般在轧制厚度> 120毫米钢板,为了保证良好的宏观结构,总压下率为40%或更多的情况下,轧制变形,工件表面和中心控制温度梯度约为300℃,变形系数不得小于0.37。

3、由于厚度的限制,轧制阶段的安排更重要的是,选择合适的温和度两方面的生产和性能。从下一个阶段的冲击韧性高温度和低速高100毫米及以上规格的板的压力尤为重要,应该有足够的压力渗透;E高性能冲击板,第二阶段的数量尽可能多50%,尤其是确保扩大后的钢板纵向滚动的效果相减少,是提高冲击韧性的关键因素。

4、低速高压过程发生在中心可以使厚板变形,足够压力封闭的孔隙。低速度可以促进孔隙扩散,联合,有利于减少孔隙。极板,滚动速度控制的一般要求在10 - 20 r / min。在大压力下低速滚动是防止各种缺陷的一种有效的方法。

5,由于有限的厚度、厚板表面的强冷太冷严重的情况下,一般采用早强冷,后期缓慢冷间歇冷却策略,快速冷却到目标温度,细化组织,提高钢板的冲击韧性。

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